РАСЧЕТ ОДНОКРАТНОГО ИСПАРЕНИЯ ПРИ РАЗДЕЛЕНИИ ГАЗОВОГО КОНДЕНСАТА

Аннотация

В данной статье рассмотрены преимущества стабилизации нефти и газового конденсата с целью извлечения наиболее летучих углеводородов (C1-C4). Cтабилизация позволяет снизить потери легких фракций на испарение до 80 % и предотвратить коррозию оборудования и трубопроводов на всем протяжении от Карачаганакского нефтегазоконденсатного месторождения до нефтеперерабатывающих заводов. Основные характеристики газового конденсата месторождения: плотность 782.38 кг/м3, содержание C5+ 8.01 % (мол.) [1]. В работе проведен сравнительный анализ эффективных методов стабилизации, а именно: трехступенчатое разделение, дистилляция в стабилизационной колонне и их комбинирование. Расчет констант фазового равновесия и определение доли дистиллята для газового конденсата осуществлены с использованием алгоритма половинного деления, реализованного в программной среде Pascal. На основе полученных расчетов определены оптимальные параметры трехступенчатого разделения: первая ступень – давление 1 МПа, температура 35 °C; вторая ступень – давление 0.3 МПа, температура 35°C; третья ступень – давление 0.1 МПа, температура 35 °C. Данные параметры позволяют снизить давление насыщенных паров стабилизированного конденсата до 66.7 МПа. Отмечены преимущества трехступенчатой схемы разделения, такие как простота технологической реализации и относительно низкие капитальные и эксплуатационные затраты. Для повышения эффективности стабилизации предлагается объединить потоки паров со второй и третьей ступеней сепарации и направить их в ректификационную колонну, оснащенную 11 тарелками сетчатого типа. Оптимизирован режим работы колонны: давление 3.6 МПа, температура верха 26.5 °C, температура низа 81 °C. В колонне происходит разделение на фракции метана, этана и более тяжелые углеводороды (C3+), которые возвращаются в поток стабилизированного конденсата. Фракция метан-этановой смеси рассматривается в качестве перспективного сырья для нефтехимической промышленности [2].